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企業(yè)動(dòng)態(tài)
這樣做,熱風(fēng)循環(huán)烘箱將更加節(jié)能
更新時(shí)間：2021-10-08 點(diǎn)擊次數(shù)：1548次
熱風(fēng)循環(huán)烘箱是藥品生產(chǎn)中的常用設(shè)備，利用蒸汽或電作為熱能源，有蒸汽散熱器或者電加熱元件產(chǎn)生熱量。利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行對(duì)流換熱，對(duì)物料進(jìn)行熱量傳遞，并不斷補(bǔ)充新鮮空氣和排出潮濕空氣。干燥時(shí)間箱內(nèi)能保持適當(dāng)?shù)南鄬?duì)溫度和濕度。
在節(jié)能環(huán)保風(fēng)盛行的當(dāng)下，藥企在選擇干燥設(shè)備必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮。因此加強(qiáng)烘箱節(jié)能技術(shù)改造便成為相關(guān)干燥設(shè)備企業(yè)關(guān)注關(guān)鍵課題。對(duì)于烘箱的節(jié)能方法，廠家有一套專門的方式：
提高熱風(fēng)循環(huán)烘箱入口空氣溫度、降低烘干設(shè)備出口廢氣溫度。據(jù)介紹，提高烘干設(shè)備入口空氣溫度，有利于提高烘箱熱效率。但是，入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。“在并流的烘箱中，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設(shè)備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。”該技術(shù)人員說(shuō)。
減少烘干過(guò)程的各種熱損失。一般來(lái)說(shuō)，熱風(fēng)循環(huán)烘箱的熱損失不會(huì)超過(guò)10%，大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統(tǒng)的保溫工作十分重要，但也并不是保溫層越厚越好，而是應(yīng)確定一個(gè)更佳保溫層厚度。該技術(shù)人員表示，為防止干燥系統(tǒng)的滲漏，一般采用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用，“經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作，這樣可以避免因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘箱熱效率的下降。”
降低熱風(fēng)循環(huán)烘箱的蒸發(fā)負(fù)荷。據(jù)介紹，物料進(jìn)入烘箱前，通過(guò)過(guò)濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理，可增加物料中的固含量，因此降低烘箱的蒸發(fā)負(fù)荷，是烘干設(shè)備節(jié)能的有效方法之一。
